Las ventajas de nuestra tecnología
SIMPLIFICACIÓN
No se necesitan envases preformados: no se requieren costosos equipos adicionales ni espacio de almacenamiento.
AUTOMATIZACIÓN
Todo el proceso de envasado en una sola máquina, en pocos segundos, sin intervención humana.
VERSATILIDAD
Moldes a medida para la producción de envases libres de contaminación a un coste mínimo.
ASEPTICIDAD
El proceso BFS proporciona envases asépticos, ya que se realiza bajo una ducha continua de aire de grado A.
RENDIMIENTOS
Producción fiable y precisa las 24 horas del día, los 365 días del año.
FLEXIBILIDAD
Moldes modulares para una amplia selección de formas, tamaños, cabezas e información de envases.
ESPACIO
La máquina cabe en un espacio de 36 m² en clase C o D
BAJO MANTENIMIENTO
Larga vida útil garantizada por un programa de mantenimiento preventivo y repuestos siempre disponibles.
POR QUÉ ELEGIR LA TECNOLOGÍA BLOW FILL SEAL
El proceso Blow Fill Seal unifica tres operaciones que normalmente se realizan separadamente en la producción convencional de soluciones (formado, llenado y sellado de envases), proporcionando así una producción más rápida y segura frente a posibles contaminaciones.
Envases de alta calidad a un coste muy razonable: esta es la razón principal por la que la tecnología BFS está sustituyendo rápidamente a las antiguas tecnologías de fabricación en el mundo farmacéutico. Las bolsas de plástico, las botellas de vidrio o las botellas de plástico producidas en dos pasos son tecnologías muy habituales para el llenado aséptico de soluciones. Sin embargo, una comparación muestra rápidamente que los envases Blow Fill Seal resultan ser los menos costosos. Los principales factores implicados son un menor coste de la instalación, una cadena de suministro más corta, una sala limpia que solo necesita clase C y el menor coste de materias primas y operaciones.
Proceso de envasado aséptico
Ideal para la producción en masa
