Los Sistemas de Control supervisan las diferentes funciones de las màquinas y conducen automàticamente la secuencia lògica de las fases operacionales. Los elementos del sistema de control son:

Control de las Màquinas:

La gestiòn predefinida de los umbrales operativos optimiza el consumo de auxiliares y permite una superposiciòn de las funciones de la màquina.

Calidad asegurada integrada:

La calidad de la extrusión se mantiene a través del control de la temperatura del banco de extrusión y del cabezal, de la velocidad del extrusor, del espesor del perfil del parison y de la longitud del mismo parison. Las tendencias se controlan y se corrigen automáticamente para optimizar la calidad del producto.

Control de la Producciòn:

El inicio y la parada automáticos de los calentadores del extrusor y el paro automático de la máquina bajo determinadas condiciones de alarma facilitan la operación.

Los ciclos programables CIP-SIP con el registro de las informaciones de las pruebas de integridad de los filtros, el tiempo de esterilización y la temperatura (cálculo automático de FO) facilitan el cumplimiento de los protocolos GMP.

Mantenimiento y Resoluciòn de los Problemas:

Se han programado más de 100 avisos de alarma y las necesidades de mantenimiento preventivo requeridas se señalizan automáticamente. Existe un vasto sistema de diagnóstico para la verificación de las entradas y de las salidas que facilita la resolución de los problemas. El sistema de control prevé la posibilidad de conectarse a un MÓDEM para el diagnóstico remoto y para resolver los problemas de la máquina. Esta posibilidad podría reducir el tiempo de paro de la misma máquina.

Input y Output de las Informaciones:

La unidad de vídeo con soporte multilingüístico y teclado incorporado permite un acceso simple y directo para facilitar la programación, la visualización de las informaciones mediante un formato gráfico numérico y alfanumérico, y la conexión a una impresora externa. Los parámetros ajustables de la máquina comprenden la velocidad del tornillo, la temperatura del banco, la carrera de desplazamiento del carro, varios retrasos y el control del espesor del parison. Se pueden memorizar grupos completos de parámetros en la memoria externa e introducirlas en el PLC cuando se cambia el tipo del material plástico o el formato del envase.